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推力调心滚子轴承可以调整角度,并可以补偿由于轴圈和座圈凹形滚道轮廓以及不对称鼓形滚子而造成的轴和轴承座之间的角度不对中。 该类轴承可以承受来自单个方向非常高的轴向力和径向力,高负载适用于相对较高的速度。 保持架滚子组件和轴圈是自保持的,因此它们可以与座圈分开独立安装。

 

尺寸和公差

KRW提供标准公差(PN)的推力调心滚子轴承,符合DIN 620-3标准(滚动轴承公差)和ISO 199标准(推力轴承-尺寸和公差)。若与上述公差标准不相符,需在订购时说明所有其他公差等级或特殊公差。

滚动轴承公差

标准

按照ISO 104标准(滚动轴承-推力轴承)、DIN 616标准(滚动轴承-尺寸方案)和DIN 728标准(滚动轴承-调心滚子推力轴承)对调心滚子推力轴承的基本尺寸进行标准化处理。

 

轴承设计

推力调心滚子轴承是不能自保持可分离的轴承。大量的鼓形滚子允许来自单个方向上非常高的轴向载荷,而轴承套圈的倾斜滚道则有利于同时产生径向载荷。 根据轴承不同的系列和尺寸,KRW推力调心滚子轴承有两种不同设计(E型和EA型),其保持架导向套和轴垫圈的尺寸不同。

球面型轴承套圈可在轴与轴承座之间未对准的情况下进行角度补偿。

单向推力调心滚子轴承

单向推力调心滚子轴承(带冲压保持架的E型设计、带黄铜保持架的E型设计、带黄铜保持架的EA型设计)

轴承游隙

推力调心滚子轴承的轴承间隙仅在安装后根据实际的运行情况来调整,必须考虑运行组件随温度变化而与之相关的长度变化。

KRW保持架

保持架

KRW推力调心滚子轴承带实体黄铜保持架(后缀:MB)。可按需提供其他保持架设计,或按具体应用选型,并在轴承上作相应标记。

保持架的一般信息

特定后缀

EA优化内部设计,与安装尺寸有关

角度误差补偿

推力调心滚子轴承适用于由于轴挠曲、角度偏差和轴承座变形而导致的轴圈和座圈之间的不对中补偿。静态的和旋转的轴圈允许的调心角度为1°到2°。调心角可根据要求或客制化设计。

 

推力调心滚子轴承的角度误差补偿

推力调心滚子轴承的角度误差补偿

转速

KRW区分极限转速nG和热参考转速nth。极限转速是实际的机械极限值,它是基于滚动轴承的机械疲劳强度,该疲劳强度取决于轴承的安装条件和润滑情况。在未事先咨询KRW的情况下,即使在最佳运行条件下也不得超过极限转速。

热参考速度表示轴承中摩擦产生的热量与散发的热量之间的平衡。它在DIN ISO 15312标准(滚动轴承-热参考转速)中被标准化处理。

允许的工作温度

轴承的允许工作温度受保持架材质、轴承组件(滚道和滚动体)的尺寸稳定性以及润滑的限制。根据标准,KRW轴承尺寸稳定温度可达200°C(S1)。KRW也可以按需提供更高工作温度的滚动轴承。

保持架材料的一般信息

尺寸标注

对于承受动载荷的轴承

承受动载荷轴承的使用寿命公式根据ISO 281 L10=(C/P),当量动载荷(P)要求方向和大小是假定不变的,为了计算当量动载荷,需要计算系数、轴向和径向载荷比。

轴承当量动载荷Pa

推力调心滚子轴承的当量动载荷取决于载荷比Fa/Fr,可以使用下面的公式确定轴承当量动载荷:

Pa当量动载荷[kN]
Fr径向动载荷[kN]
Fa轴向动载荷[kN]

 

 

对于承载静载荷的轴承

对于转速非常慢的轴承(n x dm≤4000 mm/min),额定动载荷的计算失去其时效性。静载安全系数S0的计算如下:

 

S0静载安全系数[-]
C0a基本额定静载荷(出自轴承表格)[kN]
P0 当量静载荷[kN]
n轴承转速[min-1]
dm轴承平均直径[dm = (D+d)/2][mm]

静载荷能力

F0r最大径向静载荷[kN]
F0a最大轴向静载荷[kN]

 

最小轴向载荷

滚动轴承如要可靠运行,需要一个最小载荷。若未达到最小载荷,则可能会发生打滑。这会造成表面损伤,从而导致轴承过早失效。只有在最小轴向载荷下,才能防止推力调心滚子轴承打滑。借助下列公式计算推力调心滚子轴承的最小轴向载荷:

 

Fa,min最小轴向载荷[kN]
C0,a基本额定静载荷(出自轴承表格)[kN]

如果未达到该值,请联系KRW应用技术部。

 

 


 

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