Переработка бумаги и пластмасс

Начиная с бумажно-целлюлозных изделий, газет и журналов и заканчивая упаковкой любого рода, — жизнь современного общества невозможно представить без бумаги и пластмасс. Только в 2018 году во всем мире было произведено более 400 миллионов тонн бумаги и более 350 миллионов тонн пластика для упаковки. Подшипники KRW используются как в бумагоделательных машинах, так и высокоточных каландрах полимерной переработки.

 

Переработка бумаги

Установки по переработке бумаги, которые подразделяются на несколько категорий, выдвигают строгие требования к деталям станков и установленным подшипникам. Подшипники качения с оптимальными эксплуатационными характеристиками способствуют увеличению срока службы компонентов установок.

Влажная зона бумажного завода

«Мокрая» зона

«Мокрые» зоны оснащены отсасывающими кауч-валами, ровнительными и прессовыми валами, которые удаляют влагу из бумажного полотна. Опора должна выдерживать высокое давление прижима и тепловые нагрузки. Серии подшипников с высокой допускаемой нагрузкой 232 и 223 лучше всего подходят для таких условий нагружения. Сферические роликоподшипники KRW для большинства установок в этой области применения изготавливаются с зазором в подшипнике C3, а также повышенными допусками по биению с целью улучшения качества поверхности бумажного полотна. На выбор также можно использовать самоцентрирующиеся подшипники серии ACB в качестве плавающих или фиксированных подшипников. Сферическое наружное кольцо позволяет воспринимать прогиб вала в сочетании с восприятием теплового удлинения в подшипнике без каких-либо напряжений.

Машина для обработки бумаги

«Сухая» зона

Для дальнейшего удаления влаги из бумажного полотна используются крупногабаритные нагревательные цилиндры, которые оказывают дополнительное тепловое воздействие на опору. В них устанавливаются в основном сферические роликоподшипники серий 230/231 с увеличенным зазором C4 и внутренним кольцом со специальной термообработкой. В опоре гладильного каландра, расположенного далее по технологической схеме, также применяются преимущественно подшипники этих серий. На этом важном этапе производства бумаги формируется конечное качество изделия. Различают обогреваемые и необогреваемые гладильные каландры. В обогреваемом каландре к высокому давлению прижима добавляется дополнительная тепловая нагрузка. Здесь, как и в «мокрой» зоне, также можно использовать самоцентрирующиеся цилиндрические роликоподшипники серии ACB в качестве плавающих или фиксированных подшипников. Сферическое наружное кольцо позволяет воспринимать прогиб вала в сочетании с восприятием теплового удлинения в подшипнике без каких-либо напряжений.

Переработка пластмасс

В области переработки пластмасс решающее значение для конструкции и эксплуатации машин по переработке полимерных материалов имеют такие свойства подшипников, как несущая способность, термостойкость и, прежде всего, точность.

 

Завод по производству полиэтиленовой пленки

Каландры для производства пластиковой пленки представляют собой высоконагруженные установки, которые должны обеспечивать стабильность и надежность на протяжении всего срока службы. При этом центральная роль возложена на опоры многотонных каландровых валов. Усилия, воздействующие на подшипники, — это совокупность силы собственного веса, раскалывающих и изгибающих усилий, а также усилий теплового удлинения. Чем тоньше каландрированное изделие, тем выше требования к окружающим деталям и опорам. Круглость и вращение без радиального биения отвечают за устойчивость зазора по всей длине каландровых валов и на протяжении всего процесса каландрирования, что непосредственно влияет на качество конечного продукта. В этой области предпочтение отдается подшипникам KRW благодаря их высокой точности в сочетании с отличной нагрузочной способностью стали высокой чистоты и специальной термообработкой. Каждый тип из используемых цилиндрических роликоподшипников, конических роликоподшипников или сферических роликоподшипников гарантирует точность по радиальному биению вплоть до нескольких микрон.

Для этой области применения компания KRW специально разработала прецизионные сферические роликоподшипники, обеспечивающие непревзойденное качество продукции за счет постоянного зазора между каландровыми валами. Это позволяет настолько уменьшить допуски подшипников, что даже в сферическом роликоподшипнике общее вращение без радиального биения составляет не более 3 микрон. Кроме того, этот вариант дает возможность реализовать уплотнения различного рода, что способствует дальнейшему повышению надежности всей производственной линии.

Сервисная и инженерная служба

Компания KRW предлагает полный спектр сервисных и инженерных услуг. Специалисты компании участвуют в разработке проектов клиентов с целью определения оптимальных условий эксплуатации подшипников. Они сопровождают вас на каждом этапе — от первой идеи и до готового изделия.

Подробнее

Прочие области применения